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電子業(yè)納米材料，對品質(zhì)的要求很高。生產(chǎn)過程的原料計(jì)量、滴加、PH值控制要求很高。我公司自行設(shè)計(jì)的合成納米材料自動化系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，控制穩(wěn)定可靠，PH值控制在工藝要求的0.05偏差范圍內(nèi)。

PH值的檢測和控制是關(guān)鍵。由于反應(yīng)溫度高達(dá)110℃，因此我們設(shè)計(jì)了自動取樣、恒溫和自動清洗工藝，保證了PH探頭的正常工作。通過對溫度變化與PH值變化之間影響的規(guī)律進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的研究，得出PH值控制的方法，精確計(jì)算出堿液滴加量，從而保證了PH值按工藝的變化要求控制。反應(yīng)釜進(jìn)料量和蒸發(fā)量影響釜內(nèi)的液位，蒸發(fā)量與進(jìn)料量的平衡是反應(yīng)釜液位控制穩(wěn)定的關(guān)鍵。由于攪拌對液位波動影響較大，因此設(shè)計(jì)了外浮筒液位檢測，精度達(dá)到5mm。調(diào)節(jié)夾套蒸汽流量控制釜內(nèi)液位。在長達(dá)50多小時的生產(chǎn)周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)全自動控制，明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低操作強(qiáng)度。

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