反應釜PLC控制系統
化工反應過程，都在反應釜內進行，一般有以下特點：
1、 生產過程大多數工藝是間歇操作
2、 多種原料多批次順序投料
3、 經常涉及多次加料或滴加物料
4、 反應過程需要嚴格控制溫度壓力
5、 不同反應體系放吸熱差別較大
基于以上特點，生產過程操作步驟一般都比較多，需要較為嚴格的操作邏輯順序，與連續生產工藝大不相同，反應釜數量、大小不同和生產產品不同，投料量也千變萬化。對于中小型的反應生產裝置，選用PLC控制系統還是比較合理的，一是性價比高，二是可靠性高，三是編程靈活，可以實現復雜的控制技術，四是操作上可以和DCS系統具有相同的功能。
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性能參數
我司常用的PLC有西門子S7-200/1200、S7-300/1500、S7-400，根據生產裝置規模選擇不同規格的PLC。
PLC控制系統主要由控制站、操作站和網絡構成。控制站主要由控制器、存儲卡、輸入輸出模塊和控制軟件等構成，操作站主要由電腦、通訊卡和監控軟件構成，網絡主要由交換機、光纖、網線等構成。PLC控制系統結構示意如下：
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